产品详情
公称压力
54
品牌
浩驹工业
型号
msc03-02多点脉宽同步顶升系统
详细说明
上海液压站
上海液压工作站
msc03-02多点脉宽同步顶升系统
浩驹工业
工作原理
脉宽型同步控制系统是将液压顶升系统、工业计算机plc控制技术、位移监控与桥梁结构分析和施工技 术进行集成，并在集成系统上进行的成套技术开发。
其核心技术液压泵站利用开关阀来控制流量，依靠调节开关阀的开关频率，来改变流量，达到使油泵的 输出的流量可调的目的，配以电脑控制系统和检测反馈系统，组成压力和位移闭环控制，就可以**控制 各千斤顶在升降时同步和称重过程中负载均衡。
系统特点
1采用双泵系统,实现了高速置零,平稳顶升的功能
2完全计算机控制,顶升过程无需人工干涉,系统自动检测顶升状态并能根据顶升情况给出;
3同步控制精度可以达到0.5mm，同步顶升和同步下降都完全可控;
4每个控制点油路相对独立，系统压力可以单独调节互不干涉
5系统主要部件均选用知名国际品牌,密封件全部采用进口密封;
6适用性比较广泛，可配套使用单作用千斤顶或者双作用千斤顶
7系统使用方便,液压管路与液压千斤顶以及液压泵组连接全部采用快插式接头
8配有高精度位移传感器和压力传感器，对系统工况进行实时监控和反馈;
操作步骤
1、确保正确使用液压千斤顶,千斤顶的正确使用可参考千斤顶使用注意事项,正确安装位移传感器
2、连接液压管路和传感器线路,连接电源线
3、安装完管路后,开机后手动模式下检查管路以及传感器线路是否正确
4、同步顶升操作前,先将模式转成手动上升模式,然后执行切合按钮后,千斤顶开始顶升,当实际压力达到切合压力值时,千斤顶自动停止顶升。切合压力的设定值为:**设定值为实际载荷的30%左右。
5、贴合结束后，先设定目标位移量，按下上升按钮这时千斤顶就自动上升，上升到设定的目标值时自动停止动作。
概述 deion
多点同步控制液压系统主要是将工业计算机控制技术应用于液压同步顶升系统当中、结合了传感器技 术、控制工程原理、检测与测量技术、网络与组态等多学科先进技术而研发出的一款综合性高精密产品。 主要应用于现代化桥梁、道路建设以及大型建筑物的施工建设中，实现了对顶升过程全程监控、过程显示、 故障报警、参数检测和记录等功能，具有操作**，可靠性好等特点
性能特点 specifications
1二合一泵 高速置零 低速顶升 顶升速度可以调节
2友好的人机交互界面，操作简便直观
3整机采用模块化设计制造，方便维修
4操作控制集中，所有油缸可同时操作，也可单独操作
5先进的进油调速和重载先降液压回路，不单是顶升时达到高精度同步， 在带载下降时同样可保证高精度同步。
6各控制点位移同步偏差极小，控制的位移量控制的很准确
7均载阀的过载保护功能，避免了多缸顶升时常见的胀缸事故。
注意事项 notice
在实际施工过程中，多点同步控制需要解决超静定问题，超过两点共线或超过三点共面就会遇到 超静定问题，对于小刚度结构只需要简单的位置同步就能克服超静定问题，但对于大刚度结构就需要 使用复杂的力均衡技术才能满足要求。
本公司生产的多点同步顶升系统，均可选择位置闭环或力闭环工作。既可多点位置同步，也适应 力均衡同步。选择位置闭环工作状态时，输入的指令值为位置，需要外配位移检测传感器，作位置检 测反馈;选择力闭环工作状态时，输入指令为力，液压系统内已经配有压力传感器，作力检测反馈。
实际使用中究竟是用位置闭环还是力闭环要视工程对象而定，如果施工对象是小刚度结构，多点 同步液压系统应选位置闭环，否则，要选用力闭环系统作力均衡，然后再组成位置闭环。
对于建筑物平移，由于平移过程中存在地基下沉现象，因此只能采取力闭环顶升方式。力闭环无 法控制施工对象的姿态，所以在力闭环工作状态下，还要辅以位置闭环。如果顶升点是以直线分布， 只需两个位置检测传感器，来控制施工对象的姿态;而顶升点以平面分布时，则需要三个位置检测控制点。
机电之家网厂家上海浩驹机械设备有限公司为您提供上海液压站 msc03-02多点脉宽同步顶升系统 浩驹工业的详细产品价格、产品图片等产品介绍信息，您可以直接联系厂家获取上海液压站 msc03-02多点脉宽同步顶升系统 浩驹工业的具体资料，联系时请说明是在机电之家网看到的。
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品牌
浩驹工业
型号
msc03-02多点脉宽同步顶升系统
详细说明
上海液压站
上海液压工作站
msc03-02多点脉宽同步顶升系统
浩驹工业
工作原理
脉宽型同步控制系统是将液压顶升系统、工业计算机plc控制技术、位移监控与桥梁结构分析和施工技 术进行集成，并在集成系统上进行的成套技术开发。
其核心技术液压泵站利用开关阀来控制流量，依靠调节开关阀的开关频率，来改变流量，达到使油泵的 输出的流量可调的目的，配以电脑控制系统和检测反馈系统，组成压力和位移闭环控制，就可以**控制 各千斤顶在升降时同步和称重过程中负载均衡。
系统特点
1采用双泵系统,实现了高速置零,平稳顶升的功能
2完全计算机控制,顶升过程无需人工干涉,系统自动检测顶升状态并能根据顶升情况给出;
3同步控制精度可以达到0.5mm，同步顶升和同步下降都完全可控;
4每个控制点油路相对独立，系统压力可以单独调节互不干涉
5系统主要部件均选用知名国际品牌,密封件全部采用进口密封;
6适用性比较广泛，可配套使用单作用千斤顶或者双作用千斤顶
7系统使用方便,液压管路与液压千斤顶以及液压泵组连接全部采用快插式接头
8配有高精度位移传感器和压力传感器，对系统工况进行实时监控和反馈;
操作步骤
1、确保正确使用液压千斤顶,千斤顶的正确使用可参考千斤顶使用注意事项,正确安装位移传感器
2、连接液压管路和传感器线路,连接电源线
3、安装完管路后,开机后手动模式下检查管路以及传感器线路是否正确
4、同步顶升操作前,先将模式转成手动上升模式,然后执行切合按钮后,千斤顶开始顶升,当实际压力达到切合压力值时,千斤顶自动停止顶升。切合压力的设定值为:**设定值为实际载荷的30%左右。
5、贴合结束后，先设定目标位移量，按下上升按钮这时千斤顶就自动上升，上升到设定的目标值时自动停止动作。
概述 deion
多点同步控制液压系统主要是将工业计算机控制技术应用于液压同步顶升系统当中、结合了传感器技 术、控制工程原理、检测与测量技术、网络与组态等多学科先进技术而研发出的一款综合性高精密产品。 主要应用于现代化桥梁、道路建设以及大型建筑物的施工建设中，实现了对顶升过程全程监控、过程显示、 故障报警、参数检测和记录等功能，具有操作**，可靠性好等特点
性能特点 specifications
1二合一泵 高速置零 低速顶升 顶升速度可以调节
2友好的人机交互界面，操作简便直观
3整机采用模块化设计制造，方便维修
4操作控制集中，所有油缸可同时操作，也可单独操作
5先进的进油调速和重载先降液压回路，不单是顶升时达到高精度同步， 在带载下降时同样可保证高精度同步。
6各控制点位移同步偏差极小，控制的位移量控制的很准确
7均载阀的过载保护功能，避免了多缸顶升时常见的胀缸事故。
注意事项 notice
在实际施工过程中，多点同步控制需要解决超静定问题，超过两点共线或超过三点共面就会遇到 超静定问题，对于小刚度结构只需要简单的位置同步就能克服超静定问题，但对于大刚度结构就需要 使用复杂的力均衡技术才能满足要求。
本公司生产的多点同步顶升系统，均可选择位置闭环或力闭环工作。既可多点位置同步，也适应 力均衡同步。选择位置闭环工作状态时，输入的指令值为位置，需要外配位移检测传感器，作位置检 测反馈;选择力闭环工作状态时，输入指令为力，液压系统内已经配有压力传感器，作力检测反馈。
实际使用中究竟是用位置闭环还是力闭环要视工程对象而定，如果施工对象是小刚度结构，多点 同步液压系统应选位置闭环，否则，要选用力闭环系统作力均衡，然后再组成位置闭环。
对于建筑物平移，由于平移过程中存在地基下沉现象，因此只能采取力闭环顶升方式。力闭环无 法控制施工对象的姿态，所以在力闭环工作状态下，还要辅以位置闭环。如果顶升点是以直线分布， 只需两个位置检测传感器，来控制施工对象的姿态;而顶升点以平面分布时，则需要三个位置检测控制点。
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